L’automazione della fase di fine linea rappresenta una delle principali sfide per le aziende che lavorano la pietra naturale. È proprio in questo ambito che MEC ha sviluppato una soluzione innovativa per Hallindens Granit, storico produttore svedese di granito, integrando un sistema di pallettizzazione robotizzata a presa multipla all’interno di un impianto completamente automatico.
Indice
Un sistema di pallettizzazione pensato per aumentare la produttività
Il principale elemento distintivo dell’impianto è il sistema di pallettizzazione sviluppato da MEC.
A differenza delle soluzioni tradizionali, nelle quali il robot preleva e posiziona un singolo pezzo alla volta, il sistema MEC è progettato per movimentare direttamente un intero set di cubetti o di lastre.
Il robot preleva quindi più elementi contemporaneamente e li deposita sul pallet con un’unica movimentazione. Questa configurazione permette di ridurre il numero di cicli necessari per completare un pallet, velocizzare il processo e ottimizzare la gestione del prodotto finito.
La presa multipla diventa così un elemento fondamentale dell’automazione: non si tratta semplicemente di sostituire la movimentazione manuale con un robot, ma di ripensare il processo di pallettizzazione per ottenere maggiore efficienza e continuità produttiva.
L’impianto automatico per Hallindens Granit
MEC, azienda italiana specializzata nella progettazione e produzione di macchine e impianti per la lavorazione della pietra naturale, ha sviluppato la linea per Hallindens Granit, realtà svedese fondata nel 1946 e oggi attiva nell’estrazione e lavorazione del granito attraverso sette cave di proprietà.
L’impianto integra le diverse fasi produttive in un unico flusso automatizzato, dalla gestione del materiale fino alla pallettizzazione del prodotto finito.
Produzione automatica di cubetti con tecnologia MEC
La linea è stata progettata in particolare per la produzione di cubetti, ma può gestire anche cordoli, listelli, piastre e altri manufatti in pietra naturale.
Per la produzione dei cubetti sono state integrate le seguenti tecnologie MEC:
- PX, prima fase del processo, per la produzione di listelli a partire dal blocco segato;
- P4, seconda fase, che lavora i listelli provenienti dalla PX per ottenere cubetti con due facce segate;
- HALF, per la produzione di cubetti con una faccia segata, attraverso lo spacco orizzontale del cubetto proveniente dalla macchina P4.
La possibilità di combinare le configurazioni permette di adattare il processo alle diverse esigenze produttive e alle caratteristiche del prodotto richiesto.
Automazione completa dalla lavorazione alla pallettizzazione
L’integrazione tra lavorazione, movimentazione e pallettizzazione consente di realizzare un processo continuo, riducendo gli interventi manuali e ottimizzando tempi e flussi produttivi.
Il sistema di controllo dell’impianto permette inoltre di coordinare le diverse fasi e monitorare il processo, contribuendo a migliorare efficienza, sicurezza e tracciabilità.
Con questo progetto, MEC porta l’automazione della lavorazione della pietra a un ulteriore livello, dimostrando come una pallettizzazione robotizzata a presa multipla possa diventare parte integrante della strategia di ottimizzazione dell’intero processo produttivo.
