15/09/2026

Automatische Palettierung von Naturstein – die MEC-Lösung für Hallindens Granit


Die Automatisierung des End-of-Line-Prozesses gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben in der Natursteinverarbeitung. Für Hallindens Granit, einen traditionsreichen schwedischen Granitproduzenten, hat MEC deshalb eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt: eine vollständig automatisierte Produktionslinie mit robotergestützter Palettierung mit innovativem Mehrfachgreifer.

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Mehr Leistung durch Palettierung mit Mehrfachgreifer

Das Herzstück der End-of-Line-Automatisierung ist das von MEC entwickelte Palettiersystem.

Während herkömmliche Robotersysteme die Produkte einzeln aufnehmen und auf der Palette ablegen, kann der MEC-Roboter mehrere Pflastersteine oder Platten gleichzeitig greifen und als kompletten Satz positionieren.

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Dadurch werden deutlich weniger Roboterzyklen benötigt, um eine Palette fertigzustellen. Der Palettierprozess wird schneller und effizienter, während gleichzeitig der Materialfluss optimiert und die Handhabung des Fertigprodukts reduziert wird.

Der Mehrfachgreifer ist damit weit mehr als eine einfache Automatisierung der manuellen Arbeit. MEC hat den Palettierprozess von Grund auf neu gedacht, um eine höhere Produktivität, kürzere Zykluszeiten und einen kontinuierlichen Produktionsablauf zu ermöglichen.

Eine vollautomatische Lösung für Hallindens Granit

Für Hallindens Granit hat MEC eine komplette Produktionslinie entwickelt, in der die verschiedenen Arbeitsschritte zu einem durchgängigen automatisierten Prozess verbunden sind.

Hallindens Granit wurde 1946 gegründet und zählt heute zu den etablierten schwedischen Unternehmen in der Gewinnung und Verarbeitung von Naturstein. Das Unternehmen verfügt über sieben eigene Granitsteinbrüche.

Die von MEC realisierte Anlage übernimmt den Materialfluss über die verschiedenen Produktionsstufen hinweg – von der Verarbeitung und Handhabung des Materials bis zur automatischen Palettierung der fertigen Produkte.

Pallettizzazione automatica della pietra

Automatische Herstellung von Pflastersteinen mit MEC-Technologie

Die Anlage wurde speziell für die automatische Produktion von Pflastersteinen konzipiert, kann jedoch ebenso für die Herstellung von Bordsteinen, Riemchen, Platten und weiteren Natursteinprodukten eingesetzt werden.

Für die Produktion der Pflastersteine kommen zwei MEC-Technologien zum Einsatz:

  • PX, erste Phase des Prozesses, zur Herstellung von Streifen aus gesägtem Rohmaterial;
  • P4, zweite Phase, bei der die von der PX kommenden Streifen zu Pflastersteinen mit zwei gesägten Seiten verwandelt werden;
  • HALF, zur Herstellung von Pflastersteinen mit nur einer gesägten Seite durch das horizontale Spalten des von der Spaltmaschine P4 kommenden Pflastersteins.

Durch die Kombination der Technologien lässt sich die Produktionslinie flexibel an unterschiedliche Produkte, Abmessungen und Produktionsanforderungen anpassen.

Vollständige Automatisierung von der Bearbeitung bis zur Palettierung

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Die Integration von Bearbeitung, Materialhandling und Palettierung ermöglicht einen durchgängigen Produktionsprozess, reduziert manuelle Eingriffe und optimiert Produktionszeiten und Materialflüsse.

Das Steuerungssystem der Anlage koordiniert zudem die verschiedenen Prozessschritte und ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung des Produktionsablaufs. Dadurch werden Effizienz, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit verbessert.

Mit diesem Projekt hebt MEC die Automatisierung in der Natursteinverarbeitung auf ein neues Niveau und zeigt, wie eine robotergestützte Palettierung mit Mehrfachgreifer zu einem integralen Bestandteil der Strategie zur Optimierung des gesamten Produktionsprozesses werden kann.

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MEC hat für Hallindens Granit eine vollautomatisierte Anlage zur Herstellung von Pflastersteinen und anderen Natursteinprodukten realisiert. Das Herzstück der Lösung ist ein robotergestütztes Palettiersystem mit Mehrfachgreifer, das ganze Sets von Pflastersteinen oder Platten gleichzeitig bewegen kann, anstatt einzelne Stücke nacheinander zu handhaben. Dadurch werden die Zykluszeiten reduziert und die Effizienz des Prozesses gesteigert. Die Anlage integriert zudem die MEC-Technologien PX, P4 und HALF und ermöglicht so eine flexible und automatisierte Produktion.

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