Innovation et durabilité : l’ADN de Zanette
Zanette est une entreprise qui a fait de l’innovation son identité.
Spécialisée dans la production d’éléments préfabriqués et de revêtements de façade en béton traditionnel et en bétons spéciaux tels que le UHPC (Ultra High Performance Concrete) et GRC (Glass Reinforced Concrete), elle envisage l’avenir de la construction avec une vision durable et technologique.
L’exigence de Zanette : transformer les dechets en ressourses
Tout processus de production génère inévitablement des résidus et des déchets. Zanette s’est fixé un objectif ambitieux : transformer ses déchets de préfabrication en matériaux utiles, destinés à servir de sous-couches ou de granulats pour de nouvelles applications.
Pour relever ce défi, une technologie sur mesure était nécessaire, capable de traiter un matériau complexe et résistant comme le UHPC. C’est là qu’intervient MEC, forte de ses trente années d’expérience dans la conception d’installations de traitement et de concassage de la pierre et du béton.
La solution Mec : une ligne conçue sur mesure
Relever ce défi impliquait de rompre avec les méthodes traditionnelles. MEC a développé pour Zanette un système entièrement personnalisé, conçu pour traiter des matériaux autres que les blocs de pierre traditionnels.
L’élément central du système est la guillotine MEC, une machine de clivage innovante conçue pour obtenir une fracture interne contrôlée et optimiser le rendement.
Comment fonctionne la ligne
La Guillotine: La lame oblique agit par contact asymétrique, appliquant des pressions différents sur les côtés du bloc. Ceci génère une cassure guidée et précise, permettant d’obtenir des fragments de taille contrôlée.
Le Stark: Il est doté d’une seconde entrée d’alimentation permettant de traiter des matériaux de types ou de granulométries différents. Ceci permet au système de traiter simultanément plusieurs flux de production.
Les tapis en caoutchouc: Ils relient tous les modules – Stark, Guillotine et Crunch – empêchant ainsi le glissement du matériau et assurant une transition continue et sûre entre les phases de traitement.
Le Crunch: C’est la section de concassage et de raffinage qui permet d’obtenir la consistance souhaitée pour le matériau, jusqu’à obtenir des granulométries similaires à celles du sable.
Le résultat final : durabilité et valeur ajoutée
Grâce à cette installation, Zanette a pu : – réduire ses déchets de production, – récupérer des matériaux de haute qualité pour de nouveaux usages, – optimiser ses coûts de traitement des déchets et sa logistique interne, – contribuer concrètement à un secteur de la construction plus durable.
Un exemple concret de collaboration entre innovation technologique et innovation de procédés, où la mécanique de précision MEC rencontre l’expertise de Zanette dans le domaine des préfabriqués.
Souhaitez-vous réduire vos déchets industriels?
Si votre entreprise produit des déchets en béton, en pierre ou en matériaux spéciaux et que vous pensez qu’il n’existe aucune solution, MEC peut vous aider. Nous concevons des systèmes sur mesure de valorisation et de recyclage des matériaux, adaptés aux besoins de chaque secteur.
Contactez-nous pour une consultation gratuite. Ensemble, nous trouverons une solution pour transformer ce que vous considérez actuellement comme des déchets en une nouvelle ressource productive.
