Pour augmenter la production et avoir une sélection de grains concassés, les concasseurs MEC peuvent également être fournis sous forme de lignes complètes, généralement composées d’alimentateur, de concasseurs STARK et / ou CRUNCH, de tapis transporteur et de crible vibrant à deux ou trois étages – pour la production de trois et quatre sélections de tailles de granulométrie.
La ligne de concassage modifie les compléments en fonction du type de concasseur utilisé et des besoins du client, et peut être également personnalisée.
Toutes les machines proposées par MEC se caractérisent par une structure robuste, qui permet de minimiser les vibrations évacuées pendant le processus de concassage et de traiter même les matériaux les plus abrasifs et les plus résistants.
Idéal pour le concassage secondaire, le moulin à marteaux CRUNCH est équipé d’un axe horizontal avec des marteaux libres. Il se caractérise par sa grande capacité de réduction granulométrique dans le concassage de la pierre naturelle, du béton et des matériaux de basse et moyenne dureté.
À la différence de des concasseurs à mâchoires STARK, CRUNCH est apprécié pour sa capacité à conférer au produit concassé l’affinage souhaité.
Les marteaux sont construits entièrement en matériau anti usure Hardox, leurs positions peuvent être réglées facilement pour en optimiser la consommation.
Le matériau à concasser est chargé à travers la bouche d’alimentation supérieure – qui peut être à la main ou par une bande transporteuse. Grâce à la présence et à la vitesse des marteaux, le matériau est écrasé jusqu’à ce qu’il soit réduit à une taille suffisante pour passer à travers la grille au-dessous. Le produit fini tombe à travers la trémie montée dans la partie inférieure du moulin dans un conteneur spécifique de récupérations.
Les concasseurs à mâchoires STARK sont idéaux pour concasser non seulement les déchets de marbre, de granit et de pierre naturelle en général, mais également les matériaux de diverses natures (aggloméré, céramique, verre, béton).
Caractérisés par une structure lourde et robuste, ils sont capables d’obtenir différentes tailles de grains en fonction de l’ouverture ou de la fermeture des mâchoires.
Le produit concassé peut etre utilisé dans la simple réduction du volume de déchets, dans la construction de routes au mobilier urbain ou dans la fabrication de nouveaux produits.
Pour augmenter la production et avoir une sélection de différentes granulométries, les concasseurs STARK peuvent également être fournis dans une ligne complète.
Les manipulateurs sont des systèmes qui prennent la pierre, la tiennent et la placent correctement sous les lames de clivage. Les manipulateurs peuvent fonctionner manuellement ou, dans certains cas, être automatisés. Ils peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client ou de la ligne de fente qui les contiennent.
Une autre façon de manipuler la pierre est de la pousser. Les poussoirs sont utilisés pour pousser des blocs ou des longues bandes de pierre dans des lignes de clivage manuelles ou automatiques. La seule condition requise par un pousseur est que la partie arrière du bloc soit sciée ou régulière car, autrement, l’alimentation de la machine ne se fait pas correctement.
Pour manipuler la pierre rapidement, sans risque et sans effort, nous proposons une large gamme de tapis transporteurs à combiner avec des machines cliveuse ou à acheter individuellement. Grâce à l’utilisation de tapis transporteurs, la ligne de fente devient plus productive, car la pierre est déplacée en moins de temps et sans effort de la part de l’opérateur. Tous les tapis transporteurs peuvent être actionnés manuellement ou être automatisés. En outre, ils sont personnalisables en largeur et en longueur.
Á tous les modèles FAST il est possible de rajouter un disque horizontal, après le ou les disques verticaux ou parmi eux, pour pouvoir produire les angles dans un seul passage.
L’avantage de l’optional MEC du disque horizontal réside dans le fait que sa conception particulière permet de couper des angles allant jusqu’à une profondeur de 20 cm en une seul passage, avec un gain de temps considérables et une augmentation de productivité conséquente.
La présence de 5 disques en ligne garantit un rendement de production très élevé et fait de la découpeuse Fast 5 un système de coupe de la pierre irrégulière hautement personnalisable avec des optionals techniques spéciaux.
La présence de la barre à pousseur permet à l’opérateur de charger des pierres avec différents épaisseurs jusqu’à un maximum de 12 cm de différence, l’une après l’autre, sans donc faire une sélection préliminaire sur la base de l’épaisseur.
Au de-là du gain du temps, les opérations de chargement sont donc allégées.
La Fast 3 est une machine performante avec les mêmes prestations et caractéristiques que la Fast 2. Elle a trois disques en ligne, avec la possibilité de mettre des disques de diffèrent diamètre sur le même arbre, idéale pour ceux qui ont des exigences productives en continu et pour ceux qui ont la nécessité d’obtenir différents produits ou ceux qui travaillent différents matériaux. La Fast 3 garantit une augmentation de la productivité du 30 % par rapport à la machine avec deux disques.
La présence de la barre à pousseur permet à l’opérateur de charger des pierres avec différents épaisseurs jusqu’à un maximum de 12 cm de différence, l’une après l’autre, sans donc faire une sélection préliminaire sur la base de l’épaisseur. Au de-là du gain du temps, les opérations de chargement sont donc allégées.
La Fast 2 est une découpeuse composée par deux disques diamantés en ligne. Idéale pour ceux qui ont des exigences productives en continu et pour ceux qui ont la nécessité d’obtenir différents produits ou qui travaillent différents types de pierre, la machine offre la possibilité de mettre des disques de diffèrent diamètre sur le même arbre.
La présence de la barre à pousseur permet à l’opérateur de charger des pierres avec différents épaisseurs jusqu’à un maximum de 12 cm de différence, l’une après l’autre, sans donc faire une sélection préliminaire sur la base de l’épaisseur. Au de-là du gain du temps, les opérations de chargement sont donc allégées.
Au de-là de la version entièrement électronique, Mec offre aussi un modèle électromécanique.
La Fast 1 est une découpeuse pour la pierre irrégulière caractérisée par la présence d’un seule disque diamanté, idéal pour ceux qui s’approchent pour la première fois au découpage de la pierre ou ceux qui travaillent sur des commandes brèves. Simplicité, rapidité et versatilité sont les caractéristiques principales. Grâce à la présence d’un seule disque et donc d’un seul cycle de sciage, la machine est idéale pour couper les pierres de rivière et les galets, qui sont particulièrement irréguliers et arrondis.
La présence de la barre à pousseur permet à l’opérateur de charger des pierres avec différents épaisseurs jusqu’à un maximum de 12 cm de différence, l’une après l’autre, sans donc faire une sélection préliminaire sur la base de l’épaisseur. Au de-là du gain du temps, les opérations de chargement sont donc allégées.
Dans la gamme des machines Pitching/Dégauchisseuses, nous avons également inclus le MEC Beaver, une machine automatique pour fendre les bords des pierres réguliers. Tout comme un castor, en effet, cette machine «grignote» et pèle les côtés des plaques, des couvertures ou des escaliers en leur donnant un effet rustique, une fois posée. C’est un travail spécifique, mais il est encore actuellement effectué manuellement par les opérateurs dans la plupart des ateliers de traitement de la pierre.
Mec veut offrir à ses clients un système automatique et efficace pour augmenter la production de ce produit spécifique en toute sécurité.
Il suffit que l’opérateur charge la plaque avec le bord à peler vers la tête de fente, l’alimentation et le clivage sont complètement automatiques. Il reste ensuite à charger la pièce travaillée, et répétez l’opération sur le bord de la pièce suivante à «grignoter».
La machine Dégauchisseuse T2 – équipée de deux têtes de fente – épluche les deux côtés de la plaque de pierre naturelle complètement sciée en un seul passage, afin d’obtenir des pierres à parement avec une épaisseur fine et avec une face sciée et l’autre rustique.
Cette machine, caractérisée par l’avancement de la pièce et le processus de clivage en mode automatique, vous permet de travailler différents types de pierre (grès, marbre, granite, quartzite et même béton), obtenant une production de 5/6 mètres linéaires par minute.
Grâce à cette machine, il est possible de récupérer des déchets de sciage ou d’autres processus de traitement de matériaux.
La machine Dégauchisseuse T1 est caractérisée par une tête de clivage qui épluche les dalles de pierre naturelle complètement sciés sur six côtés, afin d’obtenir des pierres à parement, avec une épaisseur fine et avec une face sciée et l’autre rustique.
Le machine Dégauchisseuse T1 vous permet de dégauchir différents types de pierres : à commencer par les plus douces, comme le grès et le marbre, à celles le plus durs, comme le granite et le quartzite et même le béton.
Cette petite machine, caractérisée par l’avancement de la pièce et le processus de fente en mode automatique, permet d’obtenir une production de 4/6 mètres linéaires par minute avec une pièce clivée d’un côté. La machine peut également être fournie avec une glissière et un tapis en caoutchouc pour faire revenir la pièce – dégauchie seulement d’un côté – à l’opérateur.
Cela facilite l’activité de chargement de la même pièce pour qu’elle soit travaillée sur l’autre côté.
La Pitching One est une machine automatique qui finisse les bords des blocs de pierre ou beton, idéale pour ceux qui ont besoin de productivité élevée et constante. Une machine composée de 4 têtes rotatives, deux avec mouvement vertical et deux avec mouvement horizontal.
La présence des 4 têtes rotatives affine les bords du bloc précédemment fendu, obtenant toujours un effet arrondi/bombé.
Le cycle de finition des pièces est continu, de cette manière les pièces sont travaillées l’une après l’autre. La manutention et le traitement du bloc en mode entièrement automatique, caractérisent et distinguent cette petite installation, par rapport à la Pitching Side.
La Pitching Side est une machine avec une structure fermée et verticale caractérisée par 4 lames amorties qui finissent les bords du bloc précédemment clivé, en créant un effet bombé – de plus en plus demandé par les architectes et les concepteurs.
Le fonctionnement est extrêmement simple : l’opérateur charge le bloc de pierre ou de béton, un à la fois, sur la table de travail de la machine et, à travers le panneau de contrôle, démarre le cycle de clivage -c’est-à-dire la sortie synchronisée des quatre lames.
Cette machine est réglée et actionnée manuellement, mais le cycle de fente est complètement automatique.